De elektrische zwaai-arm elektrodekap slijpmasjien is un nuie generatie intelligente slijpparatuur gebaseerd op servomotortechnologie. ‘t Gebruuk ‘n percisie servomotor um de multi-asbeweging vaan de zwaaiarm te behierse, boedoor de slijpkop nao de elektrodedop vaan de laspistool weurt geleverd mèt ‘n extreem hoege herhaolbaarheid en programmeerbare, complexe slijpbewerkinge weurt oetgeveurd.

Dit apparaat integreert hoege percisie, flexibiliteit en data-interactiemeugelikhede, wat ‘t ‘n ideale keuze maak veur ‘t bereike vaan superieure laskwaliteit en ‘t bouwe vaan ‘n digitale, transparante febrik.

ELECTRICAL SWING ARM TIP DRESSER

Kernveurdeile / Pijnpunte opgelos

Micron-Niveau Herhaalbaarheid

Beperkte nauwkeurigheid vaan pneumatische of standaard elektrische apparatuur voldoet neet aon de eise vaan hoeg-precisie lasse in auto-, loch- en ruimtevaart, enz.

Flexibiliteit & Programmeerbaarheid

Wisselinge vaan producte verandere de posities vaan de pistool of de soorte punte, wat snelle, goojekoupe her-apparatuur vereist.

Superieure dataintegratie

Veurtot febrieke MES/Industry 4.0 kinne implementere, mot de oonderligkende apparatuur in staot zien um operationele data te uploade en instructies te ontvange, wat de volledige procestraceerbaarheid meugelek maak.

Schoon, milieu-vriendelijk

Operasie

Veurkomme dat oliemist die door pneumatische systeme weurt gegenereerd, precisie-onderdeile (zoe wie batterieje en sjakelplate) of zuvere umgevinge besmet.

Processparametermonitoring & optimalisatie

Nuudig um koppel, druk, enz. te monitore en te registrere, veur eder verkleedcyclus veur procesanalyse en continue verbetering.

Energieverbruik op de lange termien

In vergelieking mit ‘t continu gebruuk vaan drukloch in pneumatische systeme, beeje servo-elektrische systeme ‘n hoegere energie-efficiëntie in standby en tijdens werking.

Gedetailleerde productspecificaties

Artiekel	Specificatie
Modèl	ESATD-200 / ESATD-300 (Multi-Axis Model)
Rijmethode	AC Servo Motor Drive (Swing Axis + Dressing Feed Axis)
Herhaolbaarheid	Minder dan of geliek aan ±0,02 mm
Swing Arm Rotatie Range	0 graod ~ 270 graod (Software-configureerbare zachte grenze)
Max. Armbereikstraol	1000 mm / 1500 mm (Opsioneel)
Verkledingspindelsnelheid	0-600 rpm (staploos verstelbaar)
Kledingdrökcontrole	Servodrökregeling, bereik 0,5-1,5 kN (programmeerbaar)
Compatibele puntdiameter	φ10mm - φ22mm
Controlesysteem	Embedded Industrial PLC + Touchscreen HMI
Programmere	Grafisch geleide programmering, ondersteunt positie-, snelheid- en drukmodi
Communicatieinterface	Standaard: Ethernet, PROFINET, EtherNet/IP; Optioneel: EtherCAT, MODBUS TCP
Invoerkrach	220V AC 1-fase / 380V AC 3-fase (modelafhankelik)
Besjermingsclassificatie	IP54 (Algemein)

Typische toepassingsbedrieve & scenario’s

‘t Bedrief heet ‘n concurrentieveurdeilsanalyse oetgeveurd um zien sterke en zwakke punten te identificere in vergelieking mit zien rivale.

New Energy Vehicle Battery Pack Laslijne

High-End Autobody-in-witte lijne

Precisie

Elektronische Onderdeile Lassen

Flexibele Produktiecellen (FMC) / Gemengde-modelproductie

"Pneumatische Swing Arm vs. Electric Swing Arm" Technologie Evolutie

	Vergeliekingsaspèk	Traditionele Pneumatische Swing Arm Dresser	Intelligente Elektrische Swing Arm Dresser
1	Drive Core	Gedrukde loch & cilinders	Servomotore & Precisiereducers
2	Positioneringsnauwkeurigheid	Millimeterniveau (±0,1 mm)	Micronniveau (±0,02 mm)
3	Controlemethode	Mechanische stops & pneumatische kleppe	Volledig digitale programmacontrole
4	Flexibiliteit	Vereis handmatige mechanische aanpassing	Software-aanpassing vaan bewegingspaadje en parameters
5	Data-oetwisseling	Basis IO-signale	Ondersteunt industriële busse (PROFINET/EtherCAT, enz.)
6	Milieu-impact	Oliemis & oetlaotgeluid	Zuver, rustig, vervuiling-vrij
7	Ideale toepassing	Standaardstations mit algemeine nauwkeurigheidsbehoeftes	Hoog-precisie, hoeg-mix, digitale slimme lijne

samewèrkingspartner

Eer en kwalificatie

FAQ

ELECTRICAL SWING ARM TIP DRESSER

01.Welke concrete verbeteringe bringk ‘t servo-elektrische percisieveurdeil bij ‘t werkeleke lasse?

Mainly: Extremely uniform nugget size, welding spatter reduction of >30%, de levensduur vaan de elektrodepunt vaan 20-30% door ‘n gelieke krachverdeiling, wat de laskwaliteit CPK (Process Capability Index) fundamenteel verbetert.

02.Is softwareprogrammere ingewikkeld? Kinne ós processingenieurs ut snel liere?

We levere grafische, wizard-gebaseerde programmeersoftware, zonder codering nuudig. Normaal gesproke kinne procesingenieurs onaafhenkelik nuij posities vaan waopes oonderwieze en nuij kleiaasjprogramma’s make nao ‘n half-daagse training.

03.Hoe ingewikkeld is integratie mit robots?

Zeer gestandaardiseerd en vereinvoudig. ‘t Apparaat fungeert es ‘n onaafhankelike slimme node dee communiceert mit de robotcontroller via de industriële bus. Typische integratie vereis allein: 1) Oetwissele vaan handdruksignale; 2) Robot dee pistool-ID sjik; 3) Dit apparaat oetveurt ‘t euvereinkomstig programma en de status vaan de voltooiing vaan de feedback (status vaan de voltooiing vaan de feedback). We levere standaard communicatieprotocolsjabloone.

04.Heet ut apparaat de meugelekheid veur krachcontrole? Boeum is dit belangriek veur ‘t kleie?

Jao, servodrökregeling is standaard. Dit is cruciaal veur ‘t kleie: ‘t kin de constante verkledingsdrök insjtèlle um euver/onder-kleding te veurkómme door variaties in de vorm vaan de punt in de ierste punt; maakt progressieve kleding en aandere complexe processe (en aandere complexe processe) meugelik um de resultate en de levensduur vaan ‘t gereidsjap nog wiejer te optimalisere.

Heitelik: elektrische zwaaiarm punt dresser, China elektrische zwaai arm tip dresser fabrikanten, leveranciers, fabriek