Ultrasonische metaallasmasjienes veur draodkabels en klemme

 

 

HAIFEI produceertultrasonische metaallasmasjienesveur ‘t verbinde vaan kopere drade, aluminiumdrade, kabelklemme en aandere geleidende oonderdeile. Ozze apparatuur umvat draad-tot-draodsplitsing, draad-tot-klemmelasse, metaalpuntslasse en draod- of buis-aandichting.

In taegesjtelling tot fusielasse, vörmp ultrasonisch metaallassen de verbinding door middel vaan mechanische trillinge mit hoeg-frequentie en gecontroleerde klemdrök. De basismateriale hoewe neet gans te were gesmolte, wat helpt um ‘t door wermte-aangetaste gebeed te beperke en ‘t gebruuk vaan soldeer, flux of extra vulmetaal te veurkomme.

De gepaste machine weurt geselecteerd op basis vaan de gewrichtstructuur, geleidermateriaal, totale dwarsdoorsnede oppervlak, terminal-ontwerp, vereiste lassterkte en productiecyclus. Standaardapparatuur kin weure geleverd veur onaafhankelike werking, onderwieles dat voeding, positionering, lassegegevensopsjlaag en automatisch ontlaoje kinne weure geïntegreerd veur ‘n hoegere -volume vaan draadkabelproductie.

Stuur us eur draad- en klemmeteikeninge, materiaalinformatie en veurbeeldoonderdeile. Ozze inzjenieurs kinne de verbinding evaluere, monsterlas regelen en de configuratie vaan de machinekrach, gereedsjap en automatisering aonbevele.

 

 

Vraag un lasse-evaluatie aan

 

 
  • Ultrasonische draodafdichtingsmachine
    HF-WX-FW Ultrasonic Wire Sealing Machine is ontworpe veur ‘t afdichte en vörme vaan kopere drade en buiseindjes door middel vaan hoeg-frequentie ultrasonische trillingstechnologie. Mit un 20kHz...
    oog
  • Ultrasonische puntlasmasjien
    De Haifei HF-WX-20XC-2 is un hoeg-prestatie Ultrasonic Spot Welding Machine specifiek ontworpe veur groete-sectie draadkabels. Door ‘t gebruuk vaan 20KHz hoeg-trillingstechnologie mit ‘n robuuste...
    oog
  • Ultrasonische Naadlasser
    De ultrasonische lasmasjien vaan Haifei levert percieze, hoeg-sterkde bindinge veur koper, aluminium en aandere geleidende oonderdeile. Zien solide-lasse zörg veur minimale wermtesjaoj en...
    oog
  • Ultrasonische spotlasser
    Ozze Ultrasonic Spot Welder gebruuk mechanische trillinge mit hoeg-frequentie um direk, kawwe lasse tusse vergeliekbaar of versjillende metale te creëre. Dees innovatieve technologie levert...
    oog
  • Ultrasonische draodkabelklemmelasser
    De Ultrasonic Wire Harness Terminal Welder is ‘n nieuwste systeem ontworpe veur ‘n hoeg-snelheid, betrokke verbinding vaan elektrische klemme in de auto-, loch- en ruimtevaart- en...
    oog
  • Ultrasonische draad Harness Splicling Goeder
    De Ultrasonic Wire Harnessverenigingslaan is ‘n geavanceerd systeem dat is ontworpe veur hoogbetrouwbaarheid, oxidevrije binding vaan draadharness in auto-, produksie vaan de lochruimte en...
    oog
 

Ultrasonische metaallasmasjienes in un oogopslag

 

Projekvraog

HAIFEI-capaciteit

Welke materiale kinne weure beoordeild? Bloot koper, ingeblik koper, aluminium en geselecteerde oeteinloupende geleidende materiale
Welke gewrichsstructure weure ondersteund? Draod-nao-draad, draod-nao-klemme, metaal-nao-metaalpuntsverbindinge en draod- of buis-aafdichting
Welke informatie bepaolt de selèctie vaan de machine? Materiaal, totale geleiderdoorsneij-, verbindingsgeometrie, lasoppervlak, sterktevereiste en cyclustied
Is soldeer of flux nuudig? Nee. Ultrasonisch metaallasse verbint de materiale normaal gesproke zoonder soldeer, flux of vulmetaal
Kin de weldkwaliteit weure gecontroleerd? Lassenergie, tied, versterking, druk, verplaotsing en aandere procesgegeves kinne weure gecontroleerd aafhankelik vaan de configuratie vaan de machine
Kin ein machine versjillende produkte verwerke? Geselecteerde productfamilies kinne weure behandeld door middel vaan verwisselbare gereedsjappe en opgeslage lasrecepte
Kin de apparatuur weure geautomatiseerd? Automatische voeding, positionering, lasse, inspectie, loslaoje en gegevensopname kinne weure geïntegreerd
Is monsterlas besjikbaar? Joa. ‘t Weurt aongeraoje um steekproeve te teste veurtot de configuratie vaan de machine en gereedsjap is gefinaliseerd

 

Wie werkt ultrasonisch metaallasse?

 

Ultrasonisch metaallassen is un solide-verbindingsproces. De werkstukke weure tusse ‘n sonotrode en ‘n ampel gehawwe, onderwieles dat mechanische trillinge mit ‘n hoeg-frequentie weure toegepas oonder gecontroleerde klemdrök.

De gecombineerde trillinge en druk producere gelokaliseerde interfaciale bewaeging en plastische vervörming. Dit help oppervlaktefilms te verstore en bringk zuuver metaole oppervlakte in nauw kontak, boedoor ‘n metallurgische binding kin vörme zoonder de basismateriale gans te smelte.

‘n Complete lascyclus umvat normaal gesproke:

De oeteindeleke verbinding is aafhankelik vaan de interactie tusse amplitude, druk, lassenergie, tied, werktuigconditie en consistentie vaan ‘t werkstuk. Dees parameters motte were oontwikkeld door middel vaan teste in plaots vaan allein geselecteerd op basis vaan de draadgrootte.

 

Vergeliek de soorte ultrasonische metaallasmasjienes

 

Soort machine

Gewrichsstructuur

Typisch werkstuk

Hoofselèctiebasis

Ultrasonische draadsplitsingsmachine Draad-nao-draad Koper- of aluminiumdraodbundels Totale geleiderdoorsneij-, bundelrangsjikking en splitsafmetinge
Ultrasonische eindlasmachine Draad-nao-klemme Kabel, lug, klem of elektrisch kontak Kabelgebeed, eindmateriaol, plate- en weldgebeed
Ultrasonische metalen spotlasser Metaal-tot-metaal Folie, plaat, eind of geleidend oonderdeil Materiaalstapel, gewrichsoppervlak en vereiste sterkte
Draod of buis afdichtingsmachine Eind afdichting en vorm Kopere draodbundel, gevlochte geleider of buis Diameter, wanddikte en afgemaak profiel
Automatisch ultrasonisch lassysteem Geïntegreerd productieproces Hoeg-draod- en klemsamesjtèllinge Cyclustied, voeding, inspectie, traceerbaarheid en modelverandering

 

Specifieke krach, frequentie en lasbereike motte weure bevesteg op de euvereinkomstege productpagina of door middel vaan steekproefevaluatie.

 

Materiale die kinne weure beoordeild

 

Blote koperdraod

Bloot koper weurt väöl gebruuk in autokabels, elektrische apparatuur en batterijkabels. Ultrasonisch lasse kin meerdere strenge in un compacte verbinding consolidere zoonder soldeer toe te voge. De dwarsdoorsneij vaan de geleider-, de strengstructuur en de oppervlaktezuverheid motte weure in acht genomme bij ‘t insjtèlle vaan de lasparameters.

01

Geblikte koperdraod

Geblikte koperdraod kin weure beoordeild veur ultrasonische draodsplissing en terminallasse. De tincoating verandert echter de wrijving en de materiaalstroming op de gewrichsgrensvlak. De dikte vaan de coating, de opsjlaagconditie en de oppervlaktebesmetting kinne ‘t procesvenster beïnvleuje, dus ‘t weurt aongeraoje um monstertests te make.

02

Aluminiumdraad

Aluminiumgeleiders höbbe versjillende gereedsjaps- en lasparameters nuudig es koper vanwege hun materiaale eigesjappe en oppervlakte-oxidelaog. De configuratie vaan de machine moot weure geselecteerd volgens ‘t geleidergebeed, de strengstructuur en de vereiste vaan de verbinding.

03

Koper-tot-Aluminiumverbindinge

Geselecteerde koper-tot-aluminiumverbindinge kinne weure beoordeild met behulp vaan ultrasonisch metaallasse. De haolbaarheid is aafhankelik vaan de gewrichsstructuur, de dikte vaan ‘t materiaal, ‘t kontakgebeed en de servicevereistes. Galvanische corrosierisico en de bedriefsumgeving zouwe ouch door de eindfabrikant vaan de samesjtelling motte weure in acht genomme.

04

Kopere klemme en geleidende oonderdeile

Kopere klemmen, lugs, contacte en geleidende plate kinne weure verboonde aon compatibele dräöj boebij de verbinding voldoende touwgaank en ondersteuning veur de gereedsjap biedt. De terminalteikening en de feiteleke monsters motte weure bekeke veurdat ‘t lassysteem weurt geselecteerd.

05

Typische toepassinge

 

Autodraodkabels

Ultrasonische draodlassers weure gebruuk um compacte draodsplitsinge in voertuigbedradingssysteme te producere. Typische producte zien aarddrade, sensorkabels, leechkabels, stroomverdeilingsbedrading en elektrische regelverbindinge.

Hoog-spanningskabels veur elektrische voertuige

EV-kabelsamesjtèllinge kinne groetere geleidersdoorsneeje, lieg-verbindinge en strik traceerbaarheid vaan proces vereise. Toepassinge kinne kabel-tot-klemmelasse, batterijkabelverbindinge en hoeg-geleidende assemblages umvatte.

Verbindinge veur accu en energie-opsjlaag

Ultrasonisch metaallasse kin weure beoordeild veur geselecteerde accukabels, klemme, geleidende folie en elektrische verbindinge. Umtot batterijprojekte versjillende materiaalcombinaties en verbindingsstructure gebruke, is monsterteste nuudig veurtot ut perces weurt bevesteg.

Elektrische apparatuur mit liegspanning

Draad- en klemmelasmachienes kinne weure gebruuk veur sjtroomonderbrekers, contactore, bedieningskasten, schakelaarcomponente en aandere sjtroum-dragende samestèllinge. Dees producte vereise dèks ‘n liege gewrichsweerstand en gecontroleerde eindvervörming.

Elektrische motore en spoelverbindinge

Ultrasonisch lasse kin weure beoordeild veur geselecteerde motorleidinge, spoelverbindinge en geleidende klemme. De verbinding mot zoe were ontworpe dat de gereedsjap toegang kin kriege en ‘t lassegebeed kin ondersteune zoonder de isolatie of oonderdeile in de buurt te beschadige.

Kopere draod en buis-einddichting

Draodbundels, gevlochte geleiders en geselecteerde kopere buize kinne aon ‘t eind weure aafgesjlote of gevörmp veur latere montage. De vereiste aafgemaakde afmetinge en de acceptatiemethode motte weure gedefinieerd veurtot de gereidsjap weurt geproduceerd.

 

Wie kinste de gooje ultrasonische lasmachine keze

 

‘t Keze vaan de gooje ultrasonische lasmasjien vereis dat de lasvereistes, ‘t productievolume, de materiaalspecificaties en ‘t automatiseringsniveau weure verdudelik um bij ‘t optimale machinetype te passe.

Ultrasonic Wire Harness Terminal Welder

 

1. Definiëer lastoepassing

Bepaol of eur proces een-draadklemmelasse of mierdere-draodsplissing is, wat ‘t machinetype direk bepaolt.

Terminaallasmasjienes:

Draadboomsjpanningsmachienes:

 

2. Bedink de materiaal- en draodspecificaties

Controleer de draadmeter, geleidermateriaol en isolatietype um de kwaliteit vaan de las te verzekere.

 

3. Produktievolume en cyclustied

Bereken de vereiste doorvoer um ‘t gesjikde automatiseringsniveau te keze, um euverinvesteringe of onvoldoende capaciteit te veurkomme.

 

4. Otomatisering en Datamanagement

Kies automatiseringsniveau op basis vaan productiecomplexiteit en datavereistes.

 

5. Lang-Onderhoud en oetbreidbaarheid

Kies un betrouwbaar merk veur stabiele bedrief op de lange termijn en toekomstige productielijn oetbreijing.

 

 

Handmatisch, semi-automatisch of volledig automatisch?

 

 

Produktieconditie Aanbevole configuratie
Versjèllende produkvariante en maotig volume Handmatig -laoj machine mit verwisselbare gereedsjap
Stabiele produkte mit herhaolde batches Semi-automatisch laswerkstation
Hoog-draodproduksie-tot-draod Automatisch positie- en lassysteem
De oriëntatie vaan de eind is lesteg Automatische terminalvoeding of geleide lading
Streng procestraceerbaarheid is vereis Parametercontrole, receptcontrole en dataopslaag
Mierdere processe zien nuudig Geïntegreerde snij-, strip-, positie-, las- en inspectielijn
Frequente produkveranderinge Opgeslage recepte en vervaangbare gereedsjappe
Zwoere kabels zien meujlik te plaotse Geassisteerde hantering en specifieke kabelbehulpzaamhede

 

‘n Volledig automatische ultrasonische laslijn is ‘t mies nuttig es de behandeling vaan materiaal, de positionering vaan ‘t product of de inspectie de belangriekste productie-knelpunt is gewore. Veur frequente modelveranderinge of kleinere batches kin ‘n handmatige -laadmasjien mit gecontroleerde lasparameters betere flexibiliteit en liegere oonderhoudsvereiste beeje.

 

Specificaties vaan ultrasonische lasmachine

 

Specificatie Einheid HF-WX-20DZ HF-WX-20WD HF-WX-20XC HF-WX-20XB HF-WX-20DA HF-WX-FW HF-WX-20SD
Maximum Power kW 16 8 9 / 6 3 6 / 3 3 3
Bedieningsfrequentie kHz 20 20 20 20 20 20 20
Machtinvoer V/Hz 380/50 380/50 380/50 220/50 380/50 / 220/50 220/50 200–380/50
Invoer vaan lochvoorziening MPa 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
Gewicht vaan apparatuur kg 1200 680 80 / 50 30 150 / 150 20 80
Afmetinge – Lengte mm 2060 1300 120 / 80 100 66 / /
Afmetinge – Breedte mm 1010 1000 90 / 85 65 70 55 /
Afmetinge – Hoogte mm 2300 2000 160 / 150 25 85 25 /
Lasbereik mm2 50–95 35–70 5–100 / 25–50 0.5–25 16–35 / 2–16 2–10 0,02–0,2 mm

 

Eigensjappe vaan ultrasonische lasmachine

 

  • Zeer korte procestieje;
  • Wienig of gein thermische sjaoj op ‘t oonderdeil door kawwe lasgereidsjappe;
  • Lieg energiebehoefte veur lasse en dus hoege efficiëntie;
  • Geen oplosmiddele en additieve nuudig (zuver recycling);
  • Constante, reproduceerbare lasresultate zien meugelik via ‘n breid scala aon lasparameters;
  • Versjèllende thermoplastische materiale kinne door middel vaan ultrasonisch samegevoeg were;
  • De lasgereidsjappe verwerme neet, dus d’r zien gein opwarm-op- en afkeul-tieje en de gereidsjappe kinne snel were veranderd;
  • Gein risico op verletse door onderdeile vaan hete machine;
  • Zeer gooje integreerbaarheid in bestaonde systeme;
  • Meugelekheid vaan intelligent netwerke en controle.
Ultrasonic Wire Harness Splicing Welder

Wie weurt de kwaliteit vaan ultrasonische las gecontroleerd?

 

Visuele en dimensionele inspectie

De aafgemaakde splitsing kin weure gecontroleerd op positie, breedte, hoogte, boetesporeg flits, losse strenge, vervörming vaan de eind en sjaoj aon de isolatie in de buurt.

01

Trek- of peel-teste

Mechanische teste weure gebruuk um te beoordeile of de verbinding aon de door de klant gespecificeerde sterkde voldoet. De testmethode, de trekriechting en de mislukkingscriteria motte veur de acceptatie weure euvereingekomme.

02

Kruis-Sectieanalyse

‘n Gepoliesde dwars-snee kin draadconsolidatie, interne leechtes, strengverdeiling en vervörming binne ‘t gewelste gebeed toene. Dit is handig tijdens de ontwikkeling vaan proces en periodieke kwaliteitscontrole.

03

Teste vaan elektrische weerstand

Weerstandsmeting evalueert de elektrische prestaties vaan de gewricht. De meetmethode, de contactpositie, de nauwkeurigheid vaan de apparatuur en de geaccepteerde waerde motte weure gedefinieerd door de kwaliteitsvereistes vaan de klant.

04

Procesparameterevaluatie

Energie, tied, amplitude, drök en verplaotsing kinne weure vergeleke mit ‘t gevalideerde procesvenster. ‘n Parameteralarm gief aon dat de lascyclus wijer inspectie nuudig heet.

Geen enkele tes is gesjik veur eder toepassing. ‘t Inspectieplan zou motte weure oontwikkeld volgens ‘t werkstuk, de elektrische lading en de eindservicevoorwaardes.

05

Veurkómmende ultrasonische draadlasprobleme

 

 

1 Zwak of inconsistente gewrichssterkte Meugelike oorzake zien oonder andere ‘n neet gesjik parametervenster, verslete gereedsjap, besmette geleiders, inconsistente plaatsing vaan de draod of variatie in ‘t totale geleiderdoorsnei-.
2 Losse strenge roond de splitsing Losse sjtrange kinne ‘t gevolg zien vaan ‘n verkierde draodpositie, neet gesjikde zijgeleier, onvoldoende gereedsjapsbesjlaag of ‘n verkierde splitkamergrootte.
3 Excessieve draodvervörming Boetemaotige drök, energie of amplitude kin ‘n euvergedrukde splitsing veroorzake of individuele strenge beschadige. ‘t Gereidsjapscontacgebeed en de lasgrenze motte same weure beoordeild.
4 Barste of buigen vaan de eind De klem kin neet voldoende steun höbbe, of de laspositie kin te kortbij ‘n boeg, rand of dun gedeilte ligke. De geometrie vaan de klem en de ondersteuning vaan de bevestiging motte weure gecontroleerd veurdat de lassenergie weurt verhoeg of verminderd.
5 Sjaoj aan draodisolatie Isolatiesjaoj kin optrejje es de striplengte neet voldoende is, de isolatie te kortbij ‘t lasgebeed ligk of de armatuur de kabel neet good ondersteunt.
6 Onstabiele resultate nao lange productie

Slijtage vaan gereedsjap, opbouw vaan materiaal, temperatuurveranderinge en inconsistente oppervlakke vaan ‘t werkstuk kinne de stabiliteit op de lange termijn beïnvleuje. Regelmaotege schoonmaak, inspectie en veurkoumend oonderhoud zien nuudig.

 

Boe um HAIFEI te keze?

 

Apparatuur geselecteerd door middel vaan steekproeftests

Ultrasonisch lasresultate weure beïnvlood door materiaal, de coating, de strengstructuur en de geometrie vaan de gewricht. Waar noedzakelek, verifiëre ver de toepassing door middel vaan steekproeflasse veurtot ver de apparatuur en gereedsjap finalisere.

Gereidschappe óntwikkeld roond de gewricht

De sonotrode, ampel en positioneringscomponente zien ontworpe volgens de geleider en klem in plaots vaan allein geselecteerd oet ‘n tabel vaan ‘n algemeine draod-grootte.

Ondersteuning veur onaafhankeleke machines en automatische lijne

Klante kinne ‘n ultrasonische lasser mit de hand-laoje, ‘n semi-automatisch werkstation of ‘n op maat gemaakde productielijn mit voeding, inspectie en traceerbaarheid keze.

Lasproces en otomatisering same beoordeild

Otomatisering kin un instabiel ontwerp vaan de gewricht neet corrigere. We bevestige iers ‘t lasproces en de gereedsjapsbenadering, en oontwikkele vervolgens ‘t handlings- en controlesysteem roond de gevalideerde umstandeghede.

Fabrieksteste veur levering

Es klantmonsters besjikbaar zien, kin de apparatuur veur de verzending weure getes op de lassequentie, de bediening vaan de gereedsjap, de receptcontrole, de alarme en de euvereingekomme acceptatie-artikels veur de verzending.

Technische ondersteuning veur bediening en oonderhoud

Ondersteuning kin parameterinstellinge, gereedsjapsvervanging, routineonderhoud, foutdiagnose en procesaanpassing umvatte es de klant ‘n gevalideerde produkvariant introduceert.

 

Produktieproces

 

productcate-554-187

productcate-554-187

productcate-554-192

 

Gebruuksvereistes vaan ultrasonische lasmachine

 

 

  1. Routinecontroles en schoonmaak zien nuudig um probleme te veurkómme die de productie kinne vertraoge of deure reparaties kinne veroorzake.
  2. Zörg d’r veur dat ge komponente wie de ultrasonische hoorn, de booster en de transducer regelmaotig inspecteert.
  3. Smeer bewegende oonderdeile zoewie door de fabrikant is aongeraoje.
  4. ‘t Is ouch essentieel um d’r veur te zörge dat koelingssysteme good functionere um euververhitting te veurkómme, wat kin leie tot apparatuurfoute.
  5. ‘t Bijhawwe vaan gedetailleerde oonderhoudslogs kin helpe de touwstand vaan de machinerie te volge en potentiële foute te veurspelle. Geplande stilstand veur oonderhoud kin oonverwachde storinge veurkómme en de levensduur vaan de apparatuur verlengke.

 

Sertifiekaat

 

20250606125009ec2e3.jpg (800×1124)
p20250611134541c1320.jpg (800×1124)
p2025061113454650f64.jpg (800×1124)

Betalingsvoorwaardes

 

 

TT mit 30% aanbetaling, 70% veur de zending.
Paypal of West Union acceptere ouch.

 

Verpakking & Verzending

 

productcate-325-302

 

FAQ

 

V: Wat is ut versjil tusse ultrasonische draodsjpanning en klemlassen?

A: Draodsplissing verbint twie of miedere geleidersbundels direk. Klemlassen verbint ‘n geleider aon ‘n lug, contact of geleidende klem. De verbindingsstructuur bepaolt ‘t soort machine en gereidsjap.

V: Kin ‘n ultrasonische draodlasser koper en aluminium samevoge?

A: Geselecteerde koper-tot-aluminiumverbindinge kinne weure beoordeild, mer de haolbaarheid is aafhankelik vaan de verbindingsstructuur, de materiaalconditie en de servicevereistes. Veurtot ‘t perces weurt bevesteg, is ‘n steekproeftest nuudig.

V: Kin de machine blik koperdraod lasse?

A: Jao, kopere draod kin weure beoordeild. De tincoating beïnvlood de materiaalstroum en de parameterselèctie, dus de werkeleke monsters motte weure getes.

V: Wie weurt de vereiste ultrasonische krach gekoze?

A: De keuze vaan de krach is aafhankelik vaan de totale dwarsdoorsnee vaan de geleider, ‘t materiaal, ‘t oppervlak vaan de verbinding, ‘t ontwerp vaan de klem en de vereiste lascyclus. De draoddiameter allein is neet voldoende.

V: Heet ultrasonische draadlassen soldeer of flux vereis?

A: Nee. De verbinding weurt normaal gesproke gevörmp door hoeg-frequente trillinge en drök zoonder soldeer, flux of vulmetaol.

V: Kin ein machine versjillende draodgroottes lasse?

A: Gerelateerde draodgruuttes kinne were verwerk mit behölp vaan verwisselbare gereidsjappe en opgeslage parameterrecepte. De touwgestande bereik is aafhankelik vaan de versjille in de splitsafmetinge en de vereiste machinecapaciteit.

V: Hoe dèks motte de sonotrode en de aambel weure vervange?

A: D’r is gein vast interval veur eder toepassing. Vervanging is aafhankelik vaan materiaal, productievolume, lassenergie, coating en slijtage vaan ‘t gereidsjap. ‘t Weurt aongeraoje um regelmaotig de toestand te controlere.

V: Wat veroorzaak zwakke ultrasonische draodlassen?

A: Veurkaomende oorzake zien oonder andere verkierde parameters, verslete gereedsjap, slechte draadpositie, oppervlaktebesmetting en inconsistente geleidersdoorsnee-.

V: Kan ultrasonisch lasse de draodisolatie beschadige?

A: De isolatie zou boete ‘t lassegebeed motte blieve. Correcte striplengte, draodpositie en ontwerp vaan armatuur helpe isolatiesjaoj te veurkómme.

 

 

 

Begin eur ultrasonisch metaallasprojek

 

 

De juiste ultrasonische lasmachine kin neet allein weure gekoze op basis vaan de geleidergrootte. De structuur vaan de verbinding, ‘t materiaal, ‘t ontwerp vaan de klemme, ‘t weldoppervlak, de mechanische sterkte, de elektrische prestaties en de productiecyclus motte same weure beoordeild.

Stuur HAIFEI eur teikeninge, draadcombinaties, klemmonsters en acceptatievereistes. Ozze inzjenieurs zulle bekieke of eur toepassing un draodsplicingmachine, eindlasser, metaalpuntslasser, einddichtingsmachine of op maat ultrasonisch lassysteem vereist.

 

 

Vraag un ultrasonische lasoplossing aan

 

 

Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited is bekind es ein vaan de toonaangevende fabrikante en leveranciers vaan ultrasonische lasmasjiene in China. Wees verzekerd um hei in ós febrik vaan hoege kwaliteit ultrasonische lasmachine te kope. Neem contact op mit us veur priesconsultatie.

Snede Onderzeuk

Begin eur lasmasjienprojek mit Haifei

Deil eur werkstukteikening, materiaal, laspositie, vereiste aofzat en kwaliteitsvereistes. Haifei zal eur lasproces bekieke en un gesjikde busstaaflasser, weerstandslasser of op maat gemaakde automatiseringsoplossing aanbevele.

Neem contact op mit onze ingenieur